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普通光面链条

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产品介绍


链条及链条索具使用方法及注意事项

1、链条及链条索具在使用前,须看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用,并对链条索具做目测检查符合后方可使用。

2、在正常的使用情况下,吊装角度是影响载荷的关键,图中阴影部分夹角最大不准超过120度,否则将造成链条索具局部过载。

3、链条之间禁止采用非正规连接件连接。

4、承载链条索具禁止直接挂在起重机吊钩的钩件上或缠绕在吊钩上。

5、链条索具环绕被吊物时棱角处需加衬垫、以防圆环链及被吊物损坏。

6、温度对链条索具的使用是有一定影响,如下表

7、起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆。
8、链环之间禁止扭转、扭曲、打结,相邻链环活动应灵活。
9、起吊重物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,避免冲击载荷,不得长时间将重物悬挂在吊链上。
10、吊具没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件时,单肢和多肢链条索具均可采用捆绑式结索法,如果起吊松散类物品(如管子、木材等),可采用链条围绕重物多绕重物一圈的方法
11、链条索具要轻拿轻放,严禁摔打、扔碰和在地上拖拽,要防止从高空坠落,以免造成吊链变形、表面和内部损伤。

12、链条索具使用后应做清洁和相应检测,无异常应将其放置在专用支架上,不得放在地面上,所有吊具存放要清洁,干燥后涂防锈油。存放地点要通风、干燥、无腐蚀气体。

13、不要试图从重物下强行拉出链条索具,或让重物在链条上滚动。
14、操作实践

14.1对索具的选择
     14.1.1不应使用出现损坏的链条。
     14.1.2严禁超过链条或链条索具的额定载荷。
     14.1.3多肢链条索具提升非对称负载时,应由一个资质人员进行分析,防止任何一肢超载
14.2对人员的警告
     14.2.1人体应远离作业中的链条索具和被吊物以及起重机吊钩
     14.2.2严禁人员站在作业中链条索具的下方或接近索具的位置
     14.2.3严禁人员站在悬吊的被吊物下面或通过悬吊被吊物。
     14.2.4严禁人员骑坐在链条索具上
14.3装配实践
     14.3.1仅能通过制造商认可的方法缩短或调节链条索具。
     14.3.2严禁通过打结或扭绞的方式短或延长链条索具。
     14.3.3锥条索具钩取的方式应能确保被吊物在受控状态。
     14.3.4避免冲击加载。
     14.3.5不应将被吊物压在链条索具上。
     14.3.6当被吊物压在链条索具上时,不应从被吊物下将链条索具拉拽出来。
     14.3.7提升期间,无论有没有负载,人员应提防任何可能的障碍物。
     14.3.8当使用吊篮式或结套式提升时,被吊物被吊取的方式应能防止条索具沿被吊物滑移或滑动。
     14.3.9当使用吊篮式提升时,皚条索具的肢索应从被吊物重心上方的两側拖住或支撑被吊物,以确保被吊物保持在受控状态。
     14.3.10严禁在地面或研磨面上拖拉链条索具。
     14.3.11捆绑式提升时,捆綁位置仅能形成在索体上,严禁在配件上形成捆绑。
     14.3.12捆绑式提升时,只有降低定载荷,才能使用小于120°的捆绑角度进行提升。
     14.3.13严禁链条索具受到被吊物、吊钩或任何配件的压缩、聚拢和挤压。
      14.3.14应沿吊物底座的中心位置施加力,防止吊钩尖承(除非吊钩设计用于尖端承载)。

链条索具发生下列情况之一时,应禁止使用

1、链环直径磨损至原公称直径的90%,即链环直径少了10%,应更换部件或报废;(如图1)。
     D=链环直径,P=节距,L=链环外长(如图2)

2、链条外部长度增大3%,即链条内部拉长5%,应更换部件或报废(如图3)
 
3、肉眼或其它设备检查环焊接开裂或其它有害缺陷的链条时,应更换部件或报废(如图4)

4、扭曲、严重锈蚀以及积垢,不能加以排除,部件配件的危断面磨损减少达原尺寸的10%时,应更换部件或报废
5、单环节距伸长量超过名义节距的3%,双环节距离伸长量超过名义节距的5%时,应更换部件或报废
6、受到热源损坏后,不能继续使用;
7、过分点蚀或腐蚀(酸、碱等)后,不能继续使用。

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