立式油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物。构造简单、重量轻、便于携带，移动方便。常用的简单起重设备有液压千斤顶、滑车和卷扬机等。

功能特点

• 安全阀结构 安全可靠
• 底座强壮厚实 稳定性好
• 螺仪结构 维修方便
• 调整螺杆 便于调节高度
• 产品轻巧 便于携带

QYL型  3T

QYL型  5T

QYL型  10T

QYL型  16T

QYL型  32T

常见故障及处理方法
1. 在顶起重物时顶杆升不到最大行程。当千斤顶顶到某一高度,未达到最大行程，顶杆就再也升不上去了，这表明千斤顶内缺少工作油, 应予补足。
2. 顶杆在上升过程中抖动。这一般是回油阀没有关闭严实, 可将回油阀逆时针再拧紧一些。若仍不稳定, 观察压杆周围是否漏油, 若漏油则说明顶杆密封圈损坏, 应予更换。若无漏油, 再次确认回油阀和进油阀门是否已经关严，包括压杆筒体端面接合处的密封垫圈情况，若以上均正常, 则说明顶杆密封圈损坏或其固定螺钉松动, 应予更换或拧紧螺钉。
3. 空载时顶杆不能上升。首先检查千斤顶的油量,不足时应添加。若千斤顶不缺油可将千斤顶回油阀针松开, 拆下加油孔油塞, 然后用脚踩住千斤顶底座, 双手向上拔起顶杆再压下去, 如此反复拔、压顶杆几次, 以排除空气，做完上述动作后, 拧紧加油孔油塞和回油阀, 再试空顶，若此时顶杆仍不能上升, 应将千斤顶放平, 拆去回油阀, 检查阀与座的接触情况是否良好, 若有脏物, 应予清除若有坑、槽、不平应予更换。最后检查进油阀门是否密封良好,顶杆密封圈有无损坏或脱落, 若有则及时更换。
4. 漏油，观察可见，千斤顶的漏油部位多在底座与筒体结合处、顶杆周围、回油阀的锁紧螺纹处、加油孔的固定油塞处、压杆周围等。漏油原因多为密封垫圈损坏必须及时更换。

液压千斤顶安全使用和保养注意事项

1、液压千斤顶在顶升作业时，要选择合适吨位的液压千斤顶，承载能力不可超负荷，选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍；液压千斤顶最低高度合适，为了便于取出，选用液压千斤顶的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木支持重物时，液压千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木变形之和。 
2、若使用多台液压千斤顶顶升同一设备时，应选用同一型号的液压千斤顶，且每台液压千斤顶的额定起重量之和不得小于所承担设备重力的1.5倍。
3、液压千斤顶在使用前应擦拭干净，并应检查各部件是否灵活，有无损伤和漏油现象，在有载荷时切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏部件。 
4、液压千斤顶在使用前应放置平整，不能倾斜，底部要垫平，严防地基偏沉或载荷偏移而使液压千斤顶倾斜或翻倒，可在液压千斤顶底部垫坚韧的枕木或防滑钢板来扩大承压面积，以免陷落或滑动而发生事故；切勿用有油污的木板或钢板作为衬垫，防止受力时打滑，发生安全事故；重物被顶升位置必须是安全、坚实的部位，以防损坏设备。
5、使用液压千斤顶时，应先将重物先试顶起一小部分，仔细检查液压千斤顶无异常后，再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压千斤顶有倾斜及漏油现象时，必须将液压千斤顶卸压回程，及时处理好后方可再次操作。
6、在顶升过程中，应随重物的不断上升及时在液压千斤顶下方铺垫保险枕木架，以防液压千斤顶倾斜或油管暴裂引起活塞突然下降而造成事故，下放重物时要逐步向外抽出枕木，枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度，以防意外！
7、若重物的顶升高度需超出液压千斤顶额定高度时，需先在液压千斤顶顶起的重物下垫好枕木，降下液压千斤顶，垫高其底部，重复顶升，直至需要的起升高度。
8、液压千斤顶不可作为永久支承设备（螺母自锁液压千斤顶可作长时间支承）。如需长时间支承，应在重物下方增加支承部分，以防发生安全事故。
9、若顶升重物一端只用一台液压千斤顶时，则应将液压千斤顶放置在重物的对称轴线上，并使液压千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台液压千斤顶时，其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。
10、使用两台或多台液压千斤顶同时顶升作业时，须统一指挥、协调一致、同时升降。 
11、液压千斤顶不得在高于８０℃环境中使用。
12、液压千斤顶和高压油管分离时应先消除压力后进行，然后将接头防尘盖旋上。
13、液压千斤顶应存放在干燥、无尘的地方，不适宜长时间放置在有酸碱，腐蚀性气体的场所，更不能放在室外日晒雨淋！

14、使用前应详细阅读制造商给定的说明书，操作时应严格遵守安全技术规范。